方形和圓形鋁合金淬火爐 設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)由爐底支架、加熱爐設(shè)計(jì)公司本體、移動(dòng)式淬火爐罐車、通風(fēng)機(jī)構(gòu)、提籃機(jī)構(gòu)和電氣(溫度)控制系統(tǒng)組成。

        臺(tái)車式鋁合金淬火爐 底支架采用型鋼鉚接，用于鋪設(shè)爐體。加熱爐的重量由爐殼、爐襯、爐門、爐門傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和發(fā)熱元件組成。爐殼用異形鋼和轉(zhuǎn)錄鋼板鉚接成圓柱形。外殼外壁刻錄的鋼板厚度為4mm。結(jié)構(gòu)牢固可靠，全身力量好，不易變形，心平光亮。爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)(山東魯陽有限公司生產(chǎn))，并采用耐火纖維層壓。壓縮后容積重量~ 220kg / m3，爐襯厚度240mm。采用此工藝，爐體氣密性好，堅(jiān)固性好，維護(hù)不方便，使用壽命長，節(jié)能動(dòng)力好，爐體重量輕，爐外圍欄溫升小。爐門裝置在爐體下部用型鋼和抄寫鋼板鉚接，并填充耐火纖維，確保柔軟隔音。通過行走輪放置在支架上部的軌道上。爐門與爐體之間的密封是通過斜面組織(也就是說,當(dāng)爐門身體的下部爐運(yùn)行,它將上升由于斜面的作用組織與爐氣密封門)。爐門與爐體之間的密封采用軟密封，密封機(jī)構(gòu)好。門開關(guān)門的能量來源為電動(dòng)(電機(jī)為常州市匯邦傳動(dòng)機(jī)械廠生產(chǎn)的擺線加速器)。門的開啟和關(guān)閉機(jī)構(gòu)由加速器、鏈條和鏈輪、鋼絲繩和繩輪等組成。

        加熱元件分布在爐的四壁上。采用Cr20Ni80鎳鉻合金絲制作波紋狀。高鋁瓷螺釘用于掛在爐周圍的耐火纖維上。新型瓷釘懸掛形式不會(huì)產(chǎn)生短路現(xiàn)象。更換和維修不方便。

        活動(dòng)式淬火水箱車由加料站、淬火水箱、活動(dòng)式水箱車和加熱管組成。移動(dòng)水槽平車整體框架采用型鋼鉚接，進(jìn)料工位用于放置裝料籃，在工位上設(shè)置定位裝置。淬火水箱采用鋼板鉚接，箱體不變形、不滲水，并設(shè)有水位溢流口、進(jìn)水口、排污口等。水箱車的移動(dòng)主要是通過擺線針輪加速器和移動(dòng)輪來實(shí)現(xiàn)的，其優(yōu)點(diǎn)是行走顛簸，操作不方便，裝卸裝卸站的安裝有限。水箱本體內(nèi)設(shè)置加熱管，用于加熱淬火液。

        通風(fēng)結(jié)構(gòu)是由安裝在爐體頂部的熱輪回風(fēng)扇與爐內(nèi)不銹鋼擋風(fēng)板組成導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，使?fàn)t內(nèi)熱量均勻。電爐的通風(fēng)設(shè)備聯(lián)鎖與加熱元件,也就是說,只有當(dāng)通風(fēng)設(shè)備連接電源,加熱元件可以返回到電源操作,以確保加熱元件可以通風(fēng)條件下的循環(huán)。

        料筐提升機(jī)構(gòu)由電動(dòng)絞車、環(huán)形吊鏈、滑輪組和料筐組成。絞車采用快速電氣控制絞車統(tǒng)一繩24米/分鐘的速度和電機(jī)功率為7.5千瓦,使材料的籃子入水在一個(gè)非常短暫的時(shí)間,確保工件的熱解過程。絞車采用點(diǎn)動(dòng)控制，自鎖安裝，可任意位置停留?？紤]到爐溫高，采用16Mn環(huán)吊鏈和滑輪，料籃采用圓鋼，鉚接。結(jié)構(gòu)牢固牢固。料籃不變形。料籃加壓加熱時(shí)懸掛在爐旁?；@式提升機(jī)構(gòu)和爐門機(jī)構(gòu)采用鏈條控制，即只有爐門完全打開時(shí)(此時(shí)加熱元件的電源已主動(dòng)切斷)，提升機(jī)構(gòu)才能恢復(fù)供電。

        蘇州中門子科技有限公司是一家專門從事研發(fā)、制造各類熱處理裝備的高新技術(shù)企業(yè)，致力于為客戶提供各種材料加熱、熱處理工藝解決方案。公司通過ISO9001英國BSI質(zhì)量認(rèn)證體。2006年至今連續(xù) 10余年江蘇省高薪技術(shù)企業(yè)、江蘇省特種工業(yè)爐窯工程技術(shù)中心，擁有發(fā)明專利30項(xiàng)、實(shí)用新型專利30項(xiàng)。咨詢熱線：0512-6299172