燃?xì)怃X合金退火爐 主要使用的處理材料有鑄鋼、壓力容器、軋輥、鍛件、鑄件、管件、鋼錠、船用發(fā)動(dòng)機(jī)、軍工產(chǎn)品的加熱、調(diào)質(zhì)、退火、正火、回火以及各種機(jī)械零件的熱處理。

        氣體鋁合金爐的結(jié)構(gòu):它是由整個(gè)纖維爐體,完整的纖維爐門(升降門、移門,打開(kāi)門)相反,爐車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、密封系統(tǒng),自動(dòng)控制系統(tǒng),工業(yè)控制計(jì)算機(jī)分布式控制系統(tǒng)等主要部分。

        內(nèi)襯:除臺(tái)車外，采用全耐火纖維結(jié)構(gòu)，熱慣量小，可實(shí)現(xiàn)爐溫靈活調(diào)節(jié)，溫升冷卻速度范圍大的要求。內(nèi)襯結(jié)構(gòu)是耐火纖維與耐火纖維折疊模組的組合結(jié)構(gòu)。外墻溫升不應(yīng)高于環(huán)境溫度+50℃。

       爐車鋼結(jié)構(gòu):

       燃?xì)怃X合金爐車鋼架由兩根縱梁和幾根橫梁組成，表面用厚鋼板制成。剛性保證了它在滿載下不會(huì)變形。采用雙蝸輪蝸桿減速器傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)可靠，使用壽命長(zhǎng)。耐火保溫材料:臺(tái)車表面為承重耐火層，并采用專用大型澆注塊形成砌塊，既保證爐車的耐壓性能，又保證承重面的耐火性能。車側(cè)磚采用異形澆注磚。

        燃燒系統(tǒng):本爐燃燒系統(tǒng)采用高速調(diào)溫，燃燒器自動(dòng)控制。高速調(diào)溫自動(dòng)燃燒器系統(tǒng)由高速燃燒器、智能燃燒控制器、大/小燃?xì)忾y、空氣雙位置調(diào)節(jié)閥、高壓點(diǎn)火器和火焰監(jiān)控器組成。

天然氣:車間進(jìn)氣口應(yīng)減壓。主管道設(shè)有應(yīng)急切斷閥、氣體流量孔、氣體流量和壓力自動(dòng)檢測(cè)，確保生產(chǎn)安全，在上位機(jī)上顯示氣體壓力、瞬時(shí)/累計(jì)耗氣量等參數(shù)并可操作。排煙系統(tǒng):配有上排鋼煙囪，比廠房屋頂高~ 3M。為了提高煙囪和預(yù)熱器的使用壽命，保證使用壽命，排風(fēng)系統(tǒng)由爐膛壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)組成。

        鋁合金加熱爐自動(dòng)控制系統(tǒng):自動(dòng)大型移門小車加熱爐自動(dòng)控制系統(tǒng)由溫度控制系統(tǒng)、燃燒控制系統(tǒng)、壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)、故障報(bào)警系統(tǒng)和電源控制系統(tǒng)組成。溫控方式采用溫控?zé)犭娕肌⒅悄軘?shù)顯溫控儀(或計(jì)算機(jī)系統(tǒng))、高速調(diào)溫自動(dòng)燃燒器系統(tǒng)組成的閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng)。根據(jù)熱處理工藝曲線自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度。