熱門關(guān)鍵詞: 真空熱處理爐特點(diǎn) 常見的熱處理方法 工業(yè)爐設(shè)計(jì) 熱處理車間
1、點(diǎn)火:
(1)為了檢查井式退火爐燃?xì)夤艿赖膰?yán)密性,進(jìn)行泄漏處理,重要的是檢查焊縫、法蘭連接和燃?xì)忾y門。
(2)將管道內(nèi)的空氣完全更換為氮?dú)猓賹⒐艿纼?nèi)的氮?dú)馔耆鼡Q為氣體。更換后應(yīng)檢查各換氣閥開關(guān)狀態(tài)。
(3)啟動排煙風(fēng)機(jī)5-10分鐘,啟動助燃風(fēng)機(jī),然后打開煤氣總管電磁閥。助燃空氣主管管壓力約為6Mpa,煤氣主管管壓力約為5mpa-8mpa。氣體和助燃空氣支管上的手動控制閥開度已設(shè)置好。請勿亂動,否則會影響正??杖急取?/span>
(4)點(diǎn)火時(shí),在井式退火爐的頭部或尾部點(diǎn)火,若有連續(xù)的火焰噴射,點(diǎn)火成功。
(5)如果燃燒器連續(xù)兩次點(diǎn)火不成功,請檢查燃燒器,不要盲目點(diǎn)火,以免損壞電氣和燃燒器部件。
2、烘箱烘干操作:
(1)整個(gè)管道的密封檢查,露點(diǎn)儀和氧氣分析儀的準(zhǔn)備,燃燒系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和溫度計(jì)的工作狀態(tài),各換熱器的冷卻水和爐輥系統(tǒng)的正常運(yùn)行,并根據(jù)燃燒系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)范進(jìn)行點(diǎn)火和溫升。
(2)爐溫升高到150℃時(shí),將粗氮引入爐膛,按工藝要求實(shí)施流量。
(3)當(dāng)爐溫升到200℃時(shí),對爐輥進(jìn)行低速爬行,防止?fàn)t輥彎曲變形。
(4)爐溫升到400℃時(shí),快速冷卻風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)爐溫上升到500℃時(shí),停止給粗氮入爐,開始給細(xì)氮入爐。按工藝要求執(zhí)行流量,并對爐內(nèi)氧含量進(jìn)行了測定。
(6)當(dāng)爐溫升高到700℃,爐膛內(nèi)氧含量小于200ppm,爐膛壓力為正壓時(shí),可將5%的氫氮混合物送入爐膛,按工藝要求依次增加流速。
(7)井式退火爐溫度升到800℃時(shí),將正常生產(chǎn)流程的氫氮混合氣引入爐膛,打開露點(diǎn)儀測量爐內(nèi)露點(diǎn)。如果露點(diǎn)在- 25℃到- 45℃之間,則視為合格。如果不合格,繼續(xù)烘干爐。
(8)當(dāng)烤箱達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,開始冷卻。當(dāng)溫度降至650℃時(shí),停止氫氣流動,用精煉氮?dú)獯祾?。?dāng)烘箱中氫氣含量小于0.4%時(shí),可打開攻絲孔進(jìn)行攻絲。
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