罩式退火爐使用什么方法可以避面粘結(jié)

        罩式退火爐是比較理想的冷軋帶鋼退火設(shè)備。冷軋帶鋼在經(jīng)過罩式退火爐后消除了因為冷軋變形而產(chǎn)生的硬化以及內(nèi)應(yīng)力，讓帶鋼具有良好的機(jī)械性能以及光亮的表面。

        但是冷軋帶卷在經(jīng)過了罩式退火爐退火之后，在平整開卷的時候可能會出現(xiàn)局部的粘結(jié)，造成粘結(jié)的地方發(fā)生凸起變形或者是撕裂，從而降低了帶卷成材率。

        通過分析罩式退火爐 帶鋼的退火過程曲線得知，粘結(jié)最容易發(fā)生在帶卷冷卻的初級階段，帶鋼表面的清潔度以及保護(hù)氣體的純度也是產(chǎn)生粘結(jié)的關(guān)鍵因素，因此，罩式退火爐避免粘結(jié)可以選擇以下方法：

        1.改善罩式退火爐的退火工藝，在罩式退火爐退火工藝的冷卻階段，冷卻速度越快，帶卷內(nèi)外的溫差就越大，形成的壓應(yīng)力也越大，尤其是冷卻開始的時候所形成的壓應(yīng)力更大，因此在420到620攝氏度的溫度段就容易形成粘結(jié)。所以，在冷卻開始階段帶鋼溫度高于420攝氏度的時候，冷卻速度不能過快，使用帶加熱罩冷卻到420攝氏度，然后換冷卻罩進(jìn)行風(fēng)冷以及水冷。

        2.清潔罩式退火爐的帶鋼表面，減少殘余物質(zhì)，殘余化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)，主要是來自帶鋼表面的氧化鐵粉、油以及殘余的乳化液等，這些物質(zhì)在罩式爐里面會產(chǎn)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，和鐵發(fā)生氧化還原反應(yīng)，然后在壓應(yīng)力的作用下焊合在一起，從而形成粘結(jié)。所需，需要提高帶鋼表面的清潔度，合理選配乳化液以及設(shè)置適當(dāng)?shù)膰姶祲毫Φ却胧?br>

        3.罩式退火爐使用高純度的氫氣，提高吹掃效率，提高保護(hù)氣體的純度以及徹底的吹掃內(nèi)罩，可以有效的減少帶鋼表面的氧化以及粘結(jié)。

        希望中門子 這些方法可以幫您解決罩式退火爐粘結(jié)的問題。

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