厚板的生產(chǎn)特點(diǎn)是小批量、多品種，寶鋼厚板廠專門設(shè)計(jì)制造了一座臺(tái)車式加熱爐，用來加熱批量小、規(guī)格特殊的板坯。

        臺(tái)車爐 的熱工特點(diǎn)是非連續(xù)、批次式，一般是根據(jù)爐子裝入的品種、規(guī)格、裝人量來決定爐子升溫曲線，確保板坯的加熱溫度和溫差，為軋線提供合格的加熱板坯。本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，介紹了臺(tái)車爐離線模擬加熱模型的建立，分析了加熱速度、保持時(shí)間對(duì)不同厚度板坯的影響，并采用埋偶試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，給出了不同規(guī)格板坯采用臺(tái)車爐加熱的溫度制度。

        1不同規(guī)格板坯裝爐策略

        采用上面建立的數(shù)學(xué)模型和通過試驗(yàn)計(jì)算得出的總括熱吸收率，計(jì)算不同規(guī)格板坯在相同溫度制度下加熱的板坯溫度和溫差。計(jì)算出不同規(guī)格板坯的加熱溫度和溫度均勻性的差異，得出裝爐策略。

        不同厚度的板坯除了250 mm和220 mm的板坯在同樣加熱溫度制度下的出爐平均溫度的差值小于20℃以外，其他都大于20℃。因此，板坯厚度差在30 mm以內(nèi)的可以混裝以外，其他都不要混裝。如果混裝，按厚度大的溫度制度來進(jìn)行加熱，才能保證厚規(guī)格的板坯加熱。

        2板坯加熱過程的埋偶試驗(yàn)驗(yàn)證

        黑匣子溫度測試是測量爐內(nèi)板坯實(shí)際加熱溫度和升溫曲線的重要手段。通過在板坯的不同位置、不同深度安裝熱電偶，把測量得到的溫度值記錄在耐高溫的黑匣子內(nèi)，出爐后讀出記錄的溫度數(shù)據(jù)，得到整個(gè)加熱過程的溫度曲線。通過對(duì)測試數(shù)據(jù)的分析得出不同加熱爐溫下的總括熱吸收率。

        實(shí)驗(yàn)板坯按照上表、中心、下表沿板坯長度進(jìn)行鉆洞分別測試板坯不同位置的上、中、下溫度，各點(diǎn)溫度每分鐘記錄一次。人爐前模擬加熱爐工況，進(jìn)行編程測溫實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)設(shè)備的工作情況是否正常。檢驗(yàn)正常后，對(duì)溫度記錄儀進(jìn)行編程。

        3板坯加熱過程數(shù)學(xué)模型的建立

        為了了解板坯在臺(tái)車爐內(nèi)加熱的溫度情況，建立了加熱過程的數(shù)學(xué)模型，該模型板坯內(nèi)部采用二維傳熱方式，用差分法進(jìn)行離散計(jì)算，板坯外部傳熱采用總括熱吸收率法計(jì)算，總括熱吸收率系數(shù)通過黑匣子溫度測試后計(jì)算得出。模型基于如下假設(shè):

        (1)鋼坯長度方向加熱條件相同，模型為鋼坯厚度和寬度方向的二維模型，鋼坯寬度方向?yàn)閤方向，鋼坯厚度方向?yàn)閅方向。

        (2)忽略氧化對(duì)加熱過程的影響。

        (3)在每一個(gè)升溫區(qū)和保溫區(qū)總括熱系數(shù)為常數(shù)。

        蘇州中門子科技有限公司是一家專門從事研發(fā)、制造各類熱處理裝備的高新技術(shù)企業(yè)，致力于為客戶提供各種材料加熱、熱處理工藝解決方案。公司通過ISO9001英國BSI質(zhì)量認(rèn)證體。2006年至今連續(xù) 10余年江蘇省高薪技術(shù)企業(yè)、江蘇省特種工業(yè)爐窯工程技術(shù)中心，擁有發(fā)明專利30項(xiàng)、實(shí)用新型專利30項(xiàng)。咨詢熱線：0512-6299172